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與回轉窯配套冷卻機及耐火磚參數一覽表

回轉窯
規格 冷卻機 耐火磚
 規格 配套
電機(KW) 轉速
(轉/分鐘) 重量 型號 規格 重量
1.6m×25m 1m×10m 6P-7.5 4～8 7T 高溫帶
用刀型
磷酸鹽
磚其他
位置用
刀型粘
土磚 100×200mm 56/65 28T
2m×40m 1.5m×10m 6P-22 4～8 15T  120×200mm 57/65 68T
2.5m×40m 2.2m×12m 6P-37 4～8 30T  150×200mm 66/75 105T
3m×50m 3m×12m 6P-45 4～8 55T  180×200mm 70/80 190T

所用燃料（原煤）工藝技術要求

燒成用煤
（工業分析） 1.水份：W內≦2%，W外≦5%，
2.揮發份：V≧28%～32%
3.固定碳：50～55%
4.灰份：≦10%
5.硫：S≦0.5%
6.粒度：≦50mm,不得混有泥土等雜物

回轉窯各裝置配置表

回轉窯 筒體、前后擋圈、保溫隔熱襯料（耐火磚、高鋁磚、粘土磚等）
喂煤裝置 雷蒙磨、分析機、破碎機、提升機、原煤倉（5噸）、支撐架、風機
風道、輸煤管道、收集器、煤粉倉（3噸）、支撐架、單管螺旋給料機
燃燒裝置 高壓風機、噴煤管、支撐架、活動煤管裝置、
噴煤嘴等裝置
供料裝置 破碎機、提升機（或皮帶）、儲料倉、螺旋給料機、震動卸料器
卸料斜槽、卸料管等
支撐裝置 托輪、托輪軸承、托輪底座、滾圈、墊板
傳動裝置 大齒輪、小齒輪、小齒輪底座、減速機、傳動軸、油槽
配套電機、上下擋輪
冷卻裝置 卸料溜槽、冷卻窯、揚料板、滾圈、托輪、托輪底座、大齒輪、小齒輪、冷卻管道、減速機、配套電機、提升機
密封裝置 窯頭罩 。窯前彈簧板密封、窯后迷宮式密封
窯尾裝置 煙道、煙道閘板、引風機、風機風量控制閥、煙道閥欄
   
掛“窯皮”時喂料量與窯速控制表

掛“窯皮”時間 喂料量占正常喂
料量百分數（%） 窯速占正常窯
速百分數（%）
天 70 70
天 70～90 70～90
第三天 100 100

轉窯工作是回轉窯停后一項非常重要的工作，停窯后窯體溫度還較高，為了防止筒體彎曲與變形，必須定時轉窯。具體可參照下表。
停窯后定時轉窯參考表：

停窯后小時（小時） 第  一 第  二 第  三 第  四
轉窯間隔時間（分鐘） 5—10 15—30 30 60
轉 窯 圈 數  （圈） 1/4 1/3 1/2 1/2

煅燒過程中燒成溫度的判斷
窯內的熱流是靠燃料燃燒，產生火焰發出熱量，而使窯溫升高，因此火焰溫度高，窯溫也高。目前判斷火焰溫度高低的辦法，通過比色高溫計，或電子計算機測定可測出比較接近實際溫度的數據來，除此之外，在正常操作時，對火焰溫度高低的判斷，還可通過火焰的顏色。火焰的顏色及相對應的溫度列于下表，表中所列數據是實際火焰溫度顏色。
火焰顏色相對應的溫度

顏        色 溫度（℃）
可見紅色 475
可見紅色到深紅色 475～650
深紅色到櫻桃紅色 650～750
櫻桃紅色到發亮櫻桃紅色 750～825
發亮櫻桃紅色到橙色 825～900
橙色到黃色 900～1090
黃色到淺黃色 1090～1320
淺黃色到白色 1320～1540
白色到耀眼白色 1540