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脫硫石膏輸送中防黏堵和下料不均的兩點措施-維普網-倉儲式在線作品出版平臺:摘 要：脫硫石膏有較強的黏附性,含水量一般為18%～30%,在實際使用過程中,易出現堵塞、下料不暢等問題。為此,我公司采取了兩項技改措施,在大量使用脫硫石膏時,也很少出現下料不均勻、堵塞溜子的狀況,取得了較好的效果。。

脫硫石膏作水泥緩凝劑的防黏堵改造措施-《水泥》:文章摘要 1 項目的提出 我公司兩臺水泥磨工藝系統配置均為：RPV100-63型輥壓機+Φ4.2m×11m球磨+N-2500型O-sepa選粉機組成預粉磨閉路水泥粉磨系統。水泥生產中脫硫石膏（平均水分15%）作水泥緩凝劑存在輸送環節容易堵塞、提升下料黏結嚴重等問題，直接影響了其應用。我們不斷進行考察、摸索：1）使用過混料摻加，即在入配料站料倉以前，在皮帶上和物料混合，但經常造成入倉提升機溜子堵塞，出現事故停車。。

脫硫石膏輸送中防黏堵和下料不均的兩點措施-《水泥》:文章摘要 脫硫石膏有較強的黏附性，含水量一般為18%～30%，在實際使用過程中，易出現堵塞、下料不暢等問題。為此，我公司采取了兩項技改措施，在大量使用脫硫石膏時，也很少出現下料不均勻、堵塞溜子的狀況，取得了較好的效果。。

如何解決脫硫石膏下料困難的問題 _工程:脫硫石膏綜合應用--水泥緩凝劑 工作原理： 濕法脫硫石膏經脫硫石膏專用設備壓力強制壓縮成型，不添加任何粘結劑，產品純度得到保證。 直接造料，無需后續干燥過程、更有利于現有生產流程的銜接和改造。 顆粒強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產品運輸能力；經過造粒后的濕法脫硫石膏 不堵料、進入水泥磨機后，不粘磨，解決了脫硫石膏下料困難，堵料嚴重，進入磨機后粘磨、影響磨機產量等問題； 脫硫石膏造粒機 結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。主要傳動部件均采用優質合金材料，大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命 主要特點： 1、無需任何添加劑，濕法脫硫石膏直接造粒。 2、顆粒強度可以調整。通過調節壓輥的壓力，控制成品強度。 3、無需干燥，直接造粒，造粒完成。

水泥ml: 試驗研究

高鋁硫比硫鋁酸鹽水泥熟料礦物燒成研究 蘭明章 黃瑞 陳智豐等 －－－－－－－－－（1）碳酸鈣渣理化性質與流動性分析 胡亞茹 －－－－－－－－－（4）鋼渣改性磷石膏做水泥緩凝劑的研究 趙前 張冠鵬 －－－－－－－－－（8）循環流化床燃煤固硫灰中SO3對水泥凝結時間的影響 朱文尚 顏碧蘭 江麗珍 －－－－－－－－－（10）

不同類型水泥助磨劑的特性及其對水泥性能的影響 李端樂 棟民 劍鋒等 －－－－－－－（13）兩次助磨劑試驗的總結 封培然 齊硯勇 靳武士等 －－－－－－－－－（17）一次水泥與減水劑相容性問題的分析及解決措施 毛軍輝 左磊 楊燦 －－－－－－－（21）從工藝角度談水泥企業精細管理對成本的影響。