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圓錐破破碎機在破碎的過程中，定錐襯板及定錐體固定不動，動錐襯板及動錐體既有慢速旋轉運動，因為偏心套有偏心距，又隨偏心套有橫向沖程運動，大塊狀的物料在動錐的旋轉和橫向沖程運動過程中得到破碎，因此動錐襯板磨損比較快。

破碎現場一般環境惡劣，灰塵大，如果皮帶操作工監管不到位、永磁除鐵器除鐵效果不是很好，破碎時破碎腔經常過鐵，再加上動錐襯板安裝時存在填料填充強度不夠、切割環焊接不牢固、鎖緊螺絲沒緊固到位、襯板安裝不正等缺陷因素，到會導致動錐襯板使用過程中極易破裂失效。

動錐襯板失效原因分析

在圓錐破碎機破碎物料的過程中，動錐襯板既做慢速旋轉運動，同時又做橫向沖程運動，作用在襯板上的破碎負荷比較大，既有周向負荷、又有徑向負荷。因此，襯板安裝或破碎過程中存在下述缺陷時，易造成動錐襯板的破裂失效。

（1）襯板安裝時沒有調平調正，偏向一側，破碎時襯板負荷周圍不均勻，易破裂失效。

（2）襯板安裝時填料成分沒有充分混合攪拌均勻，充填強度偏低，破碎時襯板易破裂失效。

（3）襯板安裝時填料凝固時間不夠，一般要求約16小時，若凝固時間達不到規定時間，填料還沒完全凝固，強度偏低，開車破碎時襯板易破裂失效。

（4）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位，緊固強度不夠，破碎過程中襯板松動易破裂失效。

（5）襯板安裝時上面的壓緊切割環沒有焊接牢固，或破碎過程中焊縫磨損開焊，襯板松動易破裂失效。

（6）破碎過程中破碎腔經常進入鐵塊，鐵塊硬度比較大，破碎負荷激烈變化增大，超過襯板的額定破碎負荷時，襯板易破裂失效。

襯板破裂預防措施

根據上述原因分析，動錐襯板失效的原因主要是安裝缺陷導致襯板在破碎過程中很短時間內破裂，或者破碎過程中破碎腔經常進入鐵塊而導致襯板破裂。因此，根據上述分析列舉的缺陷采取下面相應的處理措施。

（1）襯板安裝時調平調正，使破碎時襯板周圍負荷平衡均勻。

（2）襯板安裝時填料成分充分混合攪拌均勻，使充填凝固后強度較高。

（3）襯板安裝時填料凝固時間一般要求約16小時，使填料完全凝固，保證足夠的強度才能破碎；

（4）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固到位，緊固強度足夠，破碎過程中襯板不易松動。

（5）襯板安裝時上面的壓緊切割環與襯板焊接牢固，破碎過程中每月檢查1次焊縫是否開焊，若開焊重新焊接牢固。

（6）破碎過程中為防止破碎腔經常進入鐵塊，在給料皮帶頭部安裝合理的除鐵器，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻。

合理安裝襯板，給料皮帶輸送機頭部安裝除鐵器，保證動錐襯板周圍負荷均勻，操作人員定期檢查、認真觀察設備運行情況，優化各方面性能，提高圓錐破碎機生產效率，降低生產成本。